EN hårføner fabrikk er en kompleks operasjon som involverer en rekke prosesser og maskineri. Fra den første skjæringen og støpingen av metall til den endelige pakkingen og forsendelsen, gjennomgår hårfønere en rekke komplekse prosesser og trinn. Hvert trinn i produksjonsprosessen bidrar til den effektive og effektive ytelsen til en hårføner.
Hver hårføner har sin egen unike design, men de har alle to grunnleggende komponenter. For det første består hårfønerkroppen av et plastskall som har to seksjoner. Dette skallet er laget ved hjelp av en prosess som kalles sprøytestøping. Sprøytestøping innebærer å injisere varm plast inn i en form av rustfritt stål. Avkjøling av plasten rundt dysen gjør at den stivner og delene kan deretter fjernes. Hver side av plastskallet har flere hull, mens den andre halvdelen har korte pinner som hjelper til med å justere de to halvdelene.
Deretter er tørketrommelens munnstykke en avgjørende komponent. Ved utforming av dysen må produsentene vurdere hvordan varme fordeles og hva slags bruk tørketrommelen skal brukes til. Som et resultat har hver hårføner et unikt dysedesign. Det er dette designet som spiller en stor rolle i hvor godt det fungerer.
Siden hårfønere er så farlige, må det tas spesielle sikkerhetstiltak for å beskytte forbrukerne. For å beskytte forbrukerne må produsentene inkludere et advarselsbilde på apparatet. Advarselsbildet skal være permanent festet til tørketrommelens ledning. I tillegg hjelper polariserte plugger til å jorde apparatet, og forhindrer utilsiktede støt. I tillegg må produsentene følge kravene for å unngå kortslutninger når enheten slås på.
Hårfønerproduksjon er en intrikat prosess som involverer komplekse maskineri og prosesser. Produktene går gjennom flere stadier i produksjonsprosessen, fra design til emballasje, og fra frakt til markedsføring. Dette gjør det vanskelig å holde oversikt over hele prosessen. Heldigvis finnes det måter å holde seg oppdatert på fremdriften i produksjonsprosessen for å sikre kvalitetskontroll.
Hårfønere har to hoveddeler: plastskallet og varmeelementet. Plastskallet er laget ved sprøytestøping, hvor varm plast sprøytes inn i en rustfri stålform. Deretter avkjøler en sirkulerende strøm av kaldt vann plasten, noe som gjør den hard og holdbar. Når formen er åpnet, trekkes plastdelene ut av formen. Plastskallet har hull på den ene siden, og den andre halvdelen har en serie korte pinner for å hjelpe til med å justere de to delene under produksjonen.
I USA etablerte Consumer Product Safety Commission (CPSC) sikkerhetsretningslinjer for hårfønere på 1970-tallet. I 1991 ble de pålagt å ha en jordfeilkretsbryter (GFCI) for å forhindre utilsiktet elektrisk støt. Disse endringene bidro til å redusere antall dødsfall i føner fra hundrevis til fire per år.
